下面,我們莞酈來為大家解密過濾棉的生產(chǎn)流程。莞酈專業(yè)技術(shù)生產(chǎn)高品質(zhì)過濾棉
混棉-開松-二次開松-混棉箱-梳理-鋪網(wǎng)-熱風(fēng)定型-冷卻-切邊卷曲
1、混棉:依照客戶的不同要求,按照不同的比例來配比纖維的纖維棉,稱初重量后倒入攪拌機(jī)由機(jī)器轉(zhuǎn)動攪拌,目的是把各種原料攪拌均勻。
2、2、開松:將攪拌好的成團(tuán)纖維,通過羅拉將均勻鋪開的纖維團(tuán)傳送到刺輥裝置,進(jìn)行依次開送,纖維團(tuán)經(jīng)過強(qiáng)力的開松后,然后由風(fēng)機(jī)送到二次開送裝置。纖維團(tuán)經(jīng)過二次開送后由風(fēng)機(jī)送到混棉箱,由毛斗震動進(jìn)行混合。
3、梳理:由錫林和道夫梳理車工內(nèi)厚薄均勻,分布均勻的棉層傳送到上屏,再由搖屏鋪成網(wǎng)。
4、鋪網(wǎng):由搖屏來回?cái)[動,鋪成均勻網(wǎng)層再由底屏送入烤箱。
5、熱風(fēng)定型:將均勻的棉層送入烤箱,在一定溫度的烤箱低熔點(diǎn)纖維會將各種纖維抱合在一起從而形成合成纖維棉。
6、冷風(fēng)定型、切邊卷曲:合成纖維棉經(jīng)過冷風(fēng)定型后,再經(jīng)過壓軸確定厚度,然后再經(jīng)過規(guī)定值的切邊,當(dāng)長度達(dá)到指定的值后由熱熔絲切斷,然后成卷。
過濾棉使用廣泛性、技術(shù)成熟性、穩(wěn)定性好等技術(shù)特點(diǎn),是我國目前初、中效板式、袋式過濾器的典型濾材。 制做工藝以熔噴、針刺、水刺、紡粘等工藝經(jīng)多道工序制成,與其他同級別濾材相比具有質(zhì)量穩(wěn)定、容塵較大、耐濕性強(qiáng)、使用壽命長、經(jīng)濟(jì)耐用等優(yōu)點(diǎn)。無紡布也是應(yīng)用最早的過濾材料,技術(shù)發(fā)展成熟、生產(chǎn)成本低廉,近年來由于技術(shù)的不斷進(jìn)行,復(fù)合無紡布的出現(xiàn)大大改善無紡布的廉價(jià)低檔的形象,在效率上已經(jīng)可以達(dá)到亞高效。 同時(shí),復(fù)合無紡布濾料也可用于空氣潔凈度相對要求高的場所的過濾。
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